吹塑托盤是一種發展迅速的塑料加工辦法而成型的產品，在很多職業都有廣泛的運用。為了保證吹塑托盤的正常運用，咱們在出產吹塑托盤時，一定要防止呈現以下幾種缺點：

1、拉線：工業吹塑托盤成型出產時發生的一些不該有的線條突起（模具上沒有的），需求從頭修正模具（降低高度和添加園滑度）和添加額定的壓力模具（咱們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于高級吹塑托盤包裝，但在零部件周轉托盤范疇，只需拉線排列整齊，不影響運用功用，應視為合格品。拉線又稱之為：拉筋。

2、劃痕：吹塑托盤制品上特別是通明泡殼上帶有劃傷的痕跡，假如痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于高級包裝。

3、晶點：在吹塑托盤片材出產過程中，因空氣中的細微塵土，掉在加熱的塑料資料上，發生的一種通明瑕疵，特別是在通明的吹塑托盤片材出產過程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。

4、氣泡：在吹塑托盤片材出產過程中，因加熱的塑料資料中含有空氣，使出產出的制品片材里帶有氣泡，特別是在通明的吹塑托盤片材出產過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。

5、水波紋：在吹塑托盤片材出產過程中，因資料和加工技術不一樣，使出產出的制品片材外表有水面波紋，特別是在通明的吹塑托盤片材出產過程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。通常情況下，片材越厚，水波紋越顯著。合格的PET資料很少有水波紋，但大多數PVC都有水波紋的景象存在。